适用于成型大型和超大型产品

滚塑机厂家在大多数塑料成型技术中，塑料和模具在成型过程中处于非常高的压力（压力）下，例如，非常宽的注塑成型，压缩成型，挤出。当通过将这些成型技术应用于吹塑等来生产大型塑料制品时，不仅必须使用能够承受压力的模具，而且模具变得笨重且复杂，并且塑料成型设备它也必须设计和建造，必须非常耐用，机械构造的难度增加，成本增加。

另一方面，滚塑机厂家模仿了机架的强度，而机架仅需要编辑和成型工艺，服务器机架本身的重量（支撑材料和模具）以及防止诸如试验之类的外流。即使您不使用它们，也很难加工和制造笨拙的设备和模具，而且周期短，制造成本低，这非常方便。

从理论上讲，通过旋转工艺成型的那些几乎没有尺寸上限。当制造如此大的塑料容器并对其进行吹塑时，其非常昂贵并且不可能使用巨大的吹塑设备。

适用于生产高混合小批量的塑料产品

由于滚塑机厂家成型模具不承受外力，因此该模具简单，便宜且易于制造。此外，辊压设备还具有很好的可加工性，可以安装一个辊压成型台和一个大模具，还可以放置许多小指形工具。滚塑机厂家不仅可以模制具有不同模具尺寸的产品，而且还可以模制具有相同辊模材料和产品厚度的具有不同模制尺寸和形状的产品。如果它们相同，则可以同时进行所有的辊压成型，因此辊压成型技术比其他成型方法具有更高的可加工性。

推出类型使更改产品颜色变得容易

通过在每次滚动成型时将材料直接添加到模具中，所有材料进入产品，从模具中取出，然后添加下一次成型所需的材料，因此必须更改产品的颜色。一方面，您不必浪费原材料滴加滴水，也不必花时间清洁机器和模具。当通过多个模具辊压成型来模制相同类型的塑料产品时，还可以将不同颜色的材料放入不同的模具中并同时辊压成型。

一种适合模制各种复杂形状的中空组件。

在滚塑机厂家压成型过程中，材料逐渐覆盖并沉淀在辊压模具的内表面上，并且产品对微观结构（例如模腔的图案）具有很强的复制能力。此外，由于模具在成型过程中不受到外部压力，因此可以通过采用诸如精密模具的方法来制造具有精细结构的复杂形状的模具。

节省原材料

由于滚塑机厂家的塑料产品的壁厚相对均匀并且相对角度稍厚，所以可以充分发挥材料的作用，这对于节省原材料是有利的。另外，在滚塑机厂家压成型过程中没有流道，入口等浪费，设置完成后，几乎不会在生产过程中返回炉料中，因此材料利用率非常高。